Wybierz swój kraj lub region.

Dom
Jakość

Jakość

Dokładnie badamy kwalifikacje kredytowe dostawców, aby od samego początku kontrolować jakość. Posiadamy własny zespół QC, możemy monitorować i kontrolować jakość podczas całego procesu, w tym przychodzenie, przechowywanie i dostawę.Wszystkie części przed wysyłką zostaną przekazane przez nasz dział kontroli jakości, oferujemy 1 rok gwarancji na wszystkie oferowane przez nas części.

Nasze testy obejmują:

Oględziny

Zastosowanie mikroskopu stereoskopowego, wygląd elementów do obserwacji dookólnej 360 °. Stan obserwacji skupia się na opakowaniu produktu; rodzaj chipa, data, partia; stan nadruku i opakowania; układ pinów, współpłaszczyznowy z poszyciem obudowy i tak dalej.
Inspekcja wizualna pozwala szybko zrozumieć wymagania dotyczące spełnienia zewnętrznych wymagań producentów oryginalnych marek, norm antystatycznych i dotyczących wilgotności oraz tego, czy są używane, czy odnowione.

Testowanie funkcji

Wszystkie przetestowane funkcje i parametry, określane jako test pełnej funkcjonalności, zgodnie z oryginalnymi specyfikacjami, uwagami do aplikacji lub witryną aplikacji klienta, pełną funkcjonalność testowanych urządzeń, w tym parametry DC testu, ale nie obejmuje funkcji parametru AC Analiza i weryfikacja części testu nieobjętego masą limitów parametrów.

Rentgen

Kontrola rentgenowska, przechodzenie komponentów w ramach wszechstronnej obserwacji 360 °, w celu określenia wewnętrznej struktury badanych komponentów i statusu połączenia opakowania, można zobaczyć dużą liczbę badanych próbek jest taka sama lub mieszanina (Pomieszane) pojawiają się problemy; dodatkowo mają ze specyfikacjami (arkusz danych) siebie nawzajem, niż rozumieć poprawność badanej próbki. Stan połączenia pakietu testowego, aby dowiedzieć się o chipie i łączność pakietu między pinami jest normalna, aby wykluczyć zwarcie klucza i otwartego przewodu.

Testowanie lutowalności

Nie jest to metoda wykrywania podróbek, ponieważ utlenianie zachodzi naturalnie; jest to jednak istotny problem dla funkcjonalności i jest szczególnie rozpowszechniony w gorącym, wilgotnym klimacie, takim jak Azja Południowo-Wschodnia i południowe stany w Ameryce Północnej. Wspólny standard J-STD-002 definiuje metody testowania i kryteria akceptacji / odrzucenia dla urządzeń przelotowych, do montażu powierzchniowego i BGA. W przypadku urządzeń do montażu powierzchniowego innych niż BGA stosuje się metodę zanurzania i wyglądu, a „test płytki ceramicznej” dla urządzeń BGA został niedawno włączony do naszego zestawu usług. Urządzenia, które są dostarczane w nieodpowiednim, dopuszczalnym opakowaniu, ale mają ponad rok lub wykazują zanieczyszczenie styków, są zalecane do testowania lutowalności.

Dekapsulacja w celu weryfikacji matrycy

Destrukcyjny test, który usuwa materiał izolacyjny komponentu, aby odsłonić matrycę. Kość jest następnie analizowana pod kątem oznaczeń i architektury w celu określenia identyfikowalności i autentyczności urządzenia. Aby zidentyfikować ślady na matrycy i anomalie powierzchni, konieczne jest powiększenie do 1000x.